2010年入职集团的时候，他是煤焦分析热反应岗位的化验员，焦炭热性质指标测定、制样、分析一肩挑，完成整个流程大约需要9个小时，再加上临时样品，加班是工作的常态，他都是把整个分析工作彻底完成，数据报出得到肯定回复后才离开岗位。即使在设备管理岗位上，他也一直保持着这种工作作风，只要工作需要，他都善始善终，至臻至美。

在热反应岗位没多久，用心工作、善于钻研的他，就把几台设备从原理到结构“吃”个通透，他利用空余时间逐渐把煤焦分析、采制样、化产分析、甲醇分析岗位的设备性能了然于心。他管设备不只满足于正常运行就行，他勤于动脑，研究设备性能提升的空间，一旦设备出现小故障，他都能提出建议自己动手解决。他先后参与和组织实施了焦炭热反应测定装置“一拖二”改造、焦炭制工具改造、测硫仪送样杆双杆稳定改造、硅碳管防打火触面改造、电动三轮车线路改造、电动三轮车刹车系统改造、皮带中部取样机放料管缓冲改造等设备效能优化项目。针对质检实际需求，还参与设计了焦炭焦沫实验筛、筛焦楼取样器、皮带手动截流器等设备器具，其效果都得到了认可。

履职设备员以后，严格控制部门物料消耗成了他的一种职业习惯。有一次，一台测硫仪的炉膛管损坏了，厂家报价5000元。他看了看，心想，没点技术含量要这么贵，便默不作声地自己动手造，他成功了，自制的模具用高温炉料，一直正常使用到现在。还有一次，色谱仪上的鼓风电机，从设备厂家采购价格在2400元左右，细心的他，通过各项性能对比及参数核对，发现这款电机和一种空调上的电机完全通用，他把信息及时传递给供应部，该电机采购单价不到500元。于是，同事们更换下来的配件总愿意过过他的眼，哪个修修还能用，哪个部分能用，他都会给出意见，每年都为集团节省不少费用。

就这样，同事们私下里都称其是勤劳的“小蜜蜂”，精打细算的“小管家”。他就像一台不停运转的机器，无怨无悔地奋战在生产一线上。